压力传感器行业应加快技术突围

【上海★朝辉】压力仪器有限公司

传感器在物联网的大背景之下，仍要在原有行业应用基础之上提出稳步发展规划，以及掌握市场机遇。得到更好的进步，所以测力传感器是构成传感网的重要产品。

随着科技的发展人类对各种测量的精度要求就越来越高，要测量的数据越来越多，于是各种各样的测量工具和传感器应运而生，有了这些传感器要测量的的问题就慢慢解决了，测量精度也提高了，测量环境对人体的限制都可以在传感器间接的测量下得到解决。

随着工业自动化的加快发展，对传感器的需求也越来越多，越来越苛刻。我们所说的苛刻是指对传感器的精度，尺寸，寿命等要求越来越严格了。80年代初中国进入力学类传感器的研发和生产阶段，逐步开发出了压力传感器，称重传感器，测力传感器，拉力传感器，扭力传感器等等力学类传感器，相比较之前我国都是引进欧美等国外的测力传感器来说，我们已经*可以自主研发并生成了。由一开始的单点式称重传感器，S型拉压力传感器，轮辐式测力传感器，柱式称重传感器等等到现在可以非标定制一些客户需求的特别外形测力传感器，表明着中国在测力传感器行业将进入世界市场。

从80年代到现在中国在测力传感器领域里面一直在研究和探索与创新，毕竟中国进入测力传感器的时间稍晚，所以就目前来说，无论是从传感器的精度，寿命等来讲，我们都是要落后欧美等国家，就连我们的邻国——日本，他们测力传感器的技术起码也是与我们15年左右。

压力传感器在工控领域的应用

随着自动化需求的上升,传感器在工控领域的应用越来越多,压力传感器就是其中的*。压力传感器是将压力转换为电信号输出的传感器，通常说的压力传感器一般是针对气体或液体压力的测量。敏感元件作为压力传感器的重要部件，现在主要采用石英、陶瓷和扩散硅等等。压力传感器在空压机安全控制系统中经常应用，主要针对的领域是空压机自身的安全管理系统。其实，在安全控制领域中需要应用有很多的传感器，而压力传感器作为一种非常常见的传感器，在安全控制系统中得到应用也理所当然，这跟传感器技术进步也有很大关系。

压力传感器在空压机安全控制种的应用一般从性能、价格、安全性和方便性几个方面来考虑，实际证明选择压力传感器对空压机安全的运行效果非常好。在空压机安全控制系统中，通过在出气口的管道设备中安装压力传感器来测量出气压力，这样可以在一定程度上控制压缩机带来的压力，这算是一定的保护措施，也是非常有效的控制手段。当压缩机正常启动后，如果压力值未达到上限，那么控制器就会打开进气口通过调整来使得设备达到zui大功率。

压力传感器在石化行业的首要需求

在现代化连续生产的过程中，稳定可靠的压力传感器是生产工艺过程的有力保障。一旦出现计量错误，甚至发生停机故障，随之而来的经济损失将是无法计数的。压力传感器的稳定性和可靠性成为石化行业对压力传感器的首要需求。

通常，压力传感器的测量会随着工作环境和静压的变化而发生漂移。在一些微小的压力或者差压测量场合，这个漂移很可能是比较严重的。在不同的工作条件下，得到相对zui正确的测量，从而维护生产的稳定和保证工艺的一致，是压力传感器稳定性的体现，也是石化行业对压力传感器稳定性的要求。

在稳定性和可靠性基础上，高精度是石化行业对压力传感器的更高需求。控制的准确度取决于控制过程中测量的精度。测量精度越高，控制准确度也就越高。目前，多数压力传感器的精度达到0.075％，可以满足石化行业测量精度要求。

石化行业对压力传感器的需求主要集中在可靠性、稳定性和高精度3个方面。其中，可靠性和许多附加需求，如，量程比、总线类型等，依赖变送器的结构设计、机械加工工艺水平和结构材料。压力传感器的稳定性和高精度则主要由压力传感器的稳定性和测量精度保证。与压力传感器的测量精度相对应的是压力传感器的测量精度和响应速度，与压力传感器的稳定性相对应的是压力传感器的温度特性和静压特性以及长期稳定性。石化行业对压力传感器的需求就体现在测量精度、快速响应、温度特性和静压特性、长期稳定性4个方面。

微压力传感器是采用半导体材料和MEMS工艺制造的新型压力传感器。与传统压力传感器相比，微压力传感器具有精度高、灵敏度高、动态特性好、体积小、耐腐蚀、成本低等优点。纯单晶硅的材料疲劳小，采用这种材料制造的微压力传感器的长期稳定性好。同时，微压力传感器易于与微温度传感器集成，增加温度补偿精度，大幅提高传感器的温度特性和测量精度。如果将2个微压力传感器集成，又可以实现静压补偿，从而提高压力传感器的静压特性。由此可见，微压力传感器具有许多传统压力传感器不具备的优点，能够很好地满足石化行业对压力传感器的需求。